Formsprutning är en vanlig formningsmetod som används i stor utsträckning inom olika tillverkningsområden. Enkelt uttryckt är formsprutning processen att injicera smälta råmaterial i en form för gjutning. Denna metod kan effektivt producera produkter med komplexa former och exakta dimensioner. Nedan, låt oss ta en närmare titt på huvudtyperna av formsprutning och deras motsvarande processer.
1. Gummiformsprutning
Gummiformsprutning är en metod för att injicera gummimaterial i en form efter att ha värmt upp dem till ett viskös tillstånd, och ta ur dem efter kylning för att erhålla produkter. Processen omfattar huvudsakligen följande steg:
1. Lägg gummimaterialet i formsprutningsmaskinens värmecylinder och värm det till smält tillstånd.
2. Formsprutningsmaskinen injicerar det smälta gummit i formen, och formen på formen bestämmer formen på slutprodukten.
3. Efter kylning öppnar du formen och tar ut den gjutna gummiprodukten.
Gummiformsprutning har fördelarna med hög produktionseffektivitet, exakt produktstorlek och besparing av råmaterial, och används i stor utsträckning vid produktion av olika gummiprodukter.
2. Formsprutning av plast
Plastformsprutning är för närvarande en av de mest använda metoderna vid tillverkning av plastprodukter. I likhet med gummiformsprutning innefattar dess process även uppvärmning av plastmaterialet till smält tillstånd och injicering av det i formen och urformning av det efter kylning. Skillnaden är att formsprutning av plast har strängare kontroll över temperatur och tryck för att säkerställa att plasten helt kan fylla formen och ta bort formen smidigt.
Processstegen för formsprutning av plast är följande:
1. Lägg plastråmaterialet i formsprutningsmaskinens värmecylinder och värm upp det till smält tillstånd.
2. Injicera den smälta plasten i formen genom skruven på formsprutningsmaskinen för att bilda önskad form.
3. Efter kylning öppnar du formen för att ta ut produkten och utför nödvändig efterbearbetning-, såsom gradning och trimning.
Plastformsprutningsprocessen kan producera plastprodukter med komplexa former och exakta dimensioner och har hög produktionseffektivitet, vilket är lämpligt för storskalig produktion.
3. Pulverformsprutning
Pulverformsprutning är en ny formningsteknik som blandar metall eller icke-metallpulver med en viss mängd bindemedel och sprutar in det i formen genom en formsprutningsmaskin för formning. Denna metod kombinerar fördelarna med pulvermetallurgi och formsprutning och kan producera hög-prestanda och hög-precisionsdetaljer.
Processstegen för pulverformsprutning är följande:
1. Blanda metall eller icke-metallpulver och bindemedel jämnt för att bilda foder för formsprutning.
2. Injicera matningen i formen genom formsprutningsmaskinen och värm den för att göra pulvret och bindemedlet tätt sammanfogade.
3. Ta ur formen efter kylning och ta ut den formade produkten. Efterföljande behandlingar som avfettning och sintring krävs för att förbättra produktens densitet och styrka.
Pulverformsprutningsprocessen kan producera högpresterande och komplexa delar, särskilt lämpliga för tillverkning av små delar och komplexa delar som är svåra att tillverka med konventionella bearbetningsmetoder.
